漯河廢鋁灰渣炒灰機(jī)球磨機(jī)分離設(shè)備

　　鋁灰分離機(jī)(炒灰機(jī))原理：該設(shè)備是根據(jù)固相物體與液相物體的物理性質(zhì)不同，比重不同而分離開的。出爐的熱灰內(nèi)含有一定比例的金屬鋁，加入到分離機(jī)內(nèi)，機(jī)內(nèi)有可調(diào)節(jié)高度的攪拌裝置，經(jīng)攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池,灰則留在熔池上部，在攪拌的作用下，灰從容器上部的出灰孔排出，鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環(huán)境，在容器上部設(shè)置有排煙裝置，在后段風(fēng)機(jī)的作用下，煙氣經(jīng)過旋風(fēng)分離后進(jìn)入水浴除塵器，經(jīng)過處理后的干凈氣體排入大氣中。

　　炒灰機(jī)分離處理鋁灰受益，全自動(dòng)化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工傷事故;5、 處理時(shí)間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。6、 以年出灰5000噸計(jì)算，回收鋁的價(jià)值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價(jià)值不過區(qū)區(qū)幾 百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級(jí)的、革命性的不同。 由此可見，采用先進(jìn)的鋁灰處理設(shè)備，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益;而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

　　熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，這個(gè)過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

　　我們堅(jiān)持“以人為本、科技創(chuàng)新、服務(wù)至上、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)” 的經(jīng)營(yíng)理念，深受廣大國(guó)內(nèi)外客戶的好評(píng)。方正鋁灰設(shè)備竭誠(chéng)歡迎您的到來!　　將熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求

　　廢鋁渣炒灰機(jī)球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)該設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便，故障率低，性價(jià)比高。得到廣大客戶的稱贊，為廣大客戶贏得了理想的效益。鋁灰炒灰機(jī)適用于鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。本機(jī)是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鋁渣進(jìn)行分離處理，使鋁渣中鋁合金含量從40-60%下降為5%以下，是典型的節(jié)材、節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。

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